Погружные и центробежные насосы

                Погружные насосы предназначены для перекачивания жидкости, поэтому их устанавливают ниже ее уровня. Такое расположение обеспечивает не только простой подъем жидкости, содержащей растворенный газ, но и прекрасное охлаждение самого аппарата, для предотвращения перегрева агрегата. Как правило, погружные насосы используются при необходимости перекачки жидкости из колодцев шахт или буровых скважин.

                Центробежные погружные насосы применяются для решения широкого круга задач, таких как:

• добыча нефти;
• водоснабжение зданий;
• перекачка сжиженных газов;
• ирригация систем;

Агрегаты делятся на два типа: штанговые и бесштанговые. К первой группе  относятся те насосы, в которых осуществляется привод от двигателя через штангу – механическую связь. Ко вторым же относятся аппараты, работающие на гидравлическом двигателе. При этом питание от него подается через силовой кабель. Самыми распространенными из этого типа агрегатов считаются фекальные насосы. Они используются для прокачки жидкости, содержащей много примесей и твердых включений с размерами, достигающими 10 см в диаметре.

                Область применения фекальных насосов: осушение систем канализаций промышленных зданий, жилых секторов и государственных учреждений. Подобные агрегаты становятся незаменимыми, когда возникает необходимость в откачке затопленных колодцев или подвалов. Как и все погружные насосы они помещаются ниже уровня жидкости. Иногда их подключают к стиральным и моечным машинам для отвода стоков воды.

                Преимуществом аппаратов являются небольшие размеры и мобильность – это важнейшие качества, делающие их незаменимыми помощниками при устранении аварий, произошедших в канализациях или системах водоснабжения.

Центробежные насосы – устройства, в которых используется принцип действия центробежной силы, которая возникает благодаря воздействию особых деталей системы – лопаток – на жидкость. Их классифицируют по нескольким признакам:

• числу колес: бывают одноступенчатые и многоступенчатые;
• уровню давления: высокое (свыше 0,6 МПа), среднее (0,2-0,6 МПа) и низкое (до 0,2 МПа);
• способу подвода жидкости к камере насоса: односторонний и двухсторонний;
• коэффициенту быстроходности: высокий, средний и низкий;
• типу перекачиваемой жидкости: канализационная, химическая, землесосная, нефтяная и водопроводная;
• расположению вала: вертикальное или горизонтальное.

                Огромным преимуществом данных агрегатов является достижение большого КПД: в современных насосах он равен 90%.